点胶机摄像头点胶制程工艺(一)

摄像头对于手机终端品牌厂商来说,在包管像素的情况下,欲望体积做得越小越好,功能集成度越高越好,性价比也要更高。所以像VCM、OIS、双摄像头、光学变焦等功能技巧的应用将会越来越普及。这对构成摄像头模组的零部件请求越来越周详,点胶的难度也将会越来越年夜。一个摄像头模组之中,须要点胶的工序有8-11个之多,可以说全部摄像头模组都是由胶水一步步粘接固定起来的。     以摄像头模组傍边镜头底座点胶之后再贴附滤光片的临盆工艺为例,底座上的台阶点胶宽度只有0.4mm,请求点胶的线宽在0.3mm以内,不得出现溢胶情况;滤光片贴装到底座上的误差小于0.05mm。今朝年夜部分友商都是应用主动点胶机的方法来点胶,然则将滤光片贴附到镜头底座上都是人工应用显微镜的方法来贴装的,如许效力异常低,涂覆机就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶,固化后再经过烤炉,贴装的精度得不到包管。如何才能进步产能和进步贴装的地位精度呢?我们推荐的筹划是将点胶和贴装滤光片用同一台机械来实现。起首用CCD对镜头底座进行辨认和主动定位,再在底座长进行周详点胶;先将滤光片抓取起来,经由过程CCD来调剂它的角度,包管滤光片与底座的地位精度,挤出机属于塑料机械的种类之一,起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,最后再贴装上去,灌胶机是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器,使其达到密封、固定、防水等作用的设备,一般使用的多为双组份胶水。采取这种点胶与贴装滤光片一体机械来实现镜头底座点胶和组装滤光片,起首可以节约人工成本;其次是进步节能,产能可达到1500片/小时以上,是手工贴装方法的2倍以上;最关键是贴装精度可以控制在0.05mm以内,精度更高更稳定。  滤光片分拣机TSV-9000 滤光片检查分拣机TSV-9000     贴装完滤光片之后还须要在滤光片的四个角落地位点胶,点胶的胶点直径在0.3毫米以内,不得出现溢胶及胶水飞溅情况;可以主动校订因人工摆放产品造成的地位误差。在点胶之前,会对所有的产品进行地位扫描并且校订,采取喷射点胶方法,产能是接触式的针头点胶方法的2~3倍以上。整机采取在线式设计,可以节约人工上料和下料时光,产能可达到每小时2000个以上,并且可以更好地控制点胶机的精度。